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建筑红模板:产地()
产品名称:建筑红模板:产地()
规格:
材质:
用途:

主要用于高层房屋施工,采用优质的松木,桉木等全整芯一级新板,每层板芯,层层过胶,二次成型,板材锯开无空洞,表面涂层为反水性能机枪的酚醛树脂胶,其具有表面平整光滑、硬度高、耐用性强、防水性能好、易脱模等特点。

建筑木模板 1830*915 规格  (9层板)

特点:名和沪中高强度木模板采用优质的松木整芯板为主体材料,板面锯开后中间无空洞,表面涂层为防水性能机枪的酚醛树脂,确保每一张木模板均能达到优越的使用性能。具有不翘曲,不变形,不开裂,强度高,防水性强等特别。周转次数达8次以上,比普通木模板高2到3次,性价比极高。
于2003年,16年来一直专注生产加工模板和方木,主要生产产品:建筑模板、竹胶板、覆膜板、桥梁模板、建筑木方、覆塑模板、广泛应用于房建修桥、修路、地铁、隧道等工程中。

建筑模板工艺特点:
1、采用优质的松木、桉木全整芯一级芯板,组胚板材锯开中间无空洞;
2、表面涂层为防水性能极强的酚醛树脂胶,芯板采用三氨胶(单层过胶达0.45KG),采用层层过胶。
3、先冷压定型后再热压,两次压制而成,模板胶合好结构稳定。

产品特点:
建筑模板具有板面平整,不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点,与传统的钢模板相比,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏浆,施工表面粗糙的弊端,可周转12次以上。
1.建筑木模板具有板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工的特点,与传统的钢模板相比,具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点,且脱模容易、易腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面,也解决钢模板漏浆、施工表面粗糙的弊端。
2. 发货打包:建筑模板发货目的地是在国内的,通常打“两横”,发货目的地是在国外的,统一按国外包装要求打包,在纵向上再打两条铁皮。发货目的地是国外出口的,可根据客户要求特殊定制。也可根据车子的情况和客户的要求,也可散装。、
介绍:建筑模板是一种临时性支护结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持建筑模版支架其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。、
用途:小高层房建施工材料、路桥施工材料
3.生产工艺:
第一步、原木选取-旋切-单板晒干,选取优质松、按原木,旋切成大小一致的单板,晒干或烘干以后,再对芯板进行层层过胶(单层过胶达0.45KG),以确保内在胶合强度。
第二步、过胶后的芯板-排版-冷压准备
采用优质松木、桉木全整芯一级芯板,从源头把控质量,为产品厚薄均匀及品质提供有力保障,板材锯开后中间无空洞。
第三步、冷压-面板过胶-面板过胶
冷压之后再对面板过层防水性能极强的酚醛树脂胶,光滑平整,板材具有不翘曲、不变形、不开裂、强度高、防水性能强等特点。
第四步、热压-裁锯-检材
 定型后再热压,两次压制而成,再裁锯补面板,模板胶合好结构稳定,板面平整光滑、厚薄均匀,比一般木模板多使用3-5次,周转次数达10次以上。
第五步、封面-喷码-打包成型
侧面封边(具有防水不开胶不膨胀作用),再喷码打包成型,通常打“三横两纵”,也可按客户的要求打包,码放整齐,等待装车发货。

面板:高档的建筑模板表面光鲜如镜,通体油亮,主要由两个方面影响,一是面板使用胶水的品种,二是面板采用的材料。优质的建筑模板使用无节的进口辐射松为面皮,整张柔韧不失强度,是板面平整光滑的基础条件;其二是采用的材料。优质的建筑模板使用无节或少节的进口辐射松为面皮,整张柔韧不失强度,是板面平整光滑的基础条件;其二是采用一定溶度的酚醛树脂胶,在经过热压,酚醛胶在板面流动形成一层防水光滑的胶膜,以达到脱模容易的效果。采用本地松木面皮树节大,木片毛糙,死结多,虽然成本低,但板面粗糙无色泽,脱模难,此类模板非优等品。

水份:国标要求建筑模板的含水率要控制在8%-10%之间,因为模板的使用环境水份一般都是8%左右,含水率控制好能有效地提高模板的使用寿命,水份与环境相近,模板不会吸水膨胀。任何为了加快生产周期,减少芯板干燥时间的生产工艺,都在降低模板的质量。适当不宜过高或过低。为了节省材料和增加效果,不宜一次调制大量胶液。

胶水:建筑模板的使用寿命关键在于胶水的品种与含量,国标建筑模板生产要求层层过胶;胶水的要求是面板采用防水性强的酚醛脂胶水,芯板用三聚氰胺胶水,含胶量达0.45KG。减少胶水用量或改变胶水品种,或者采用隔层过胶均可降低生产成本,但此类产品均为非国标产品,模板容易开胶起层,质量无保障。

芯板:优质的板材会选取优质的原材料,原木单板的好坏直接影响板材内在密实度和胶合强度,优质的建筑模板采用全一级芯板,以保证模板内部层层紧密结合无空洞;是使用寿命长的基本保障。采用二级板或者三级板生产的建筑模板,空洞多,周转次数少,虽然成本较低,但质量直接下降几个档次。使用次数相对降低3-5次。

压力:纵横交错的芯板要通过高温高压压制方可固化胶水使之产生胶合力与强度。优质的建筑模板在热压的过程中使用的压力达230MPA以上,以保证芯板层与层之间紧密结合。任何减少压力的加工工艺,虽然使模板的厚度达到,但实际上降低模板本身的质量,严重影响了模板的使用寿命和周转次数,属于不合格产品。
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